2025年3月，都江堰华川压铸有限公司（以下简称“华川压铸”）接到一笔新能源汽车涡轮增压器部件的紧急订单。面对复杂的内腔结构，传统压铸工艺屡屡受挫——高压铝液瞬间冲毁砂芯，良品率不足30%。当团队濒临放弃时，成都民营经济发展促进中心精准“搭桥”，仅一个月便为其匹配到华中科技大学樊自田教授团队。双方大胆尝试“压铸+盐芯”新工艺，将模具发往武汉实验室。若验证成功，这一技术或为压铸行业带来革命性突破26。
一、技术破局：盐芯工艺如何破解行业十年难题
传统压铸工艺在制造复杂内腔结构时，因砂芯强度不足导致良品率低、成本居高不下。华川压铸的技术困境正是当前新能源零部件轻量化与精密化矛盾的缩影。
而盐芯技术的引入有望颠覆困局：
- 耐高压性：盐芯熔点高达800℃，可承受高压铝液冲击，保持结构完整性；
- 可溶脱模：铸件成型后以水溶解盐芯，解决复杂内腔取芯难题；
- 效率跃升：实验成功后，生产效率将提升50%，良品率突破90%2。
目前，华川压铸与华中科技大学正进行首轮实验生产，预计年内实现量产应用。
二、硬核实力：四川压铸龙头的崛起基因
华川压铸并非“技术新手”。这家扎根都江堰22年的企业，已从2000㎡小厂发展为占地7600㎡、年耗金属3000吨的现代化制造基地。其核心竞争力源于三大支柱：
- 全链布局：集铝合金/锌合金压铸、CNC精加工、表面处理于一体，覆盖汽车、新能源、5G通讯等高端领域13；
- 智造升级：引入机器人自动化产线，年产值5年内从2000万跃升至7000万，新技术落地后预计再增2000万23；
- 军工标准：践行“抓紧每一道工序，做好每一件产品”的十字方针，通过ISO环评认证3。
三、产业共振：一条“鲶鱼效应”引发的连锁变革
华川压铸的“盐芯攻关”正搅动产业生态链：
- 企业端：为小鹏G7等新能源车企提供轻量化压铸件，助推一体化压铸车身技术普及6；
- 行业端：技术成功后，西南地区或形成“盐芯工艺集群”，吸引如雷克萨斯上海压铸基地等头部企业协同创新6；
- 政策端：成都民营经济促进中心开创“四次电话促成产学研”的高效模式，为中小企业技术转化提供范本2。
“这项工艺将重新定义复杂零部件的成本边界。”——华川压铸负责人曾雪峰2
四、未来战场：绿色智造的双轨并进
面对年产值近亿的目标，华川压铸同步布局两大战略：
- 零碳行动：投资绿色再生铝项目，与广元明坤新材料共建10万吨循环铝产线，降低碳足迹9；
- 全球竞合：紧跟立中集团、永茂泰等企业出海步伐，在泰国、墨西哥建立产能储备，规避贸易壁垒6。
结语：中小企业的“破壁者”样本
从濒临弃单到领跑行业，华川压铸的逆袭印证了中国制造的核心命题——
“技术突围从无捷径，唯有用‘敢闯’撞开‘不可能’之门。”
当盐芯在压铸机中淬炼成型，这家西南企业也在熔铸新的产业基因：以高校科研为矛、政策赋能为盾，在新能源汽车的黄金赛道上，刻下“中国智造”的精密注脚。
本文关键词：压铸工艺、新能源汽车零部件、盐芯技术、华川压铸、技术创新
Post time: Jul-22-2025